山西是全国最大的焦炭生产供应基地。焦煤炼成焦炭后，为避免燃烧，方便储运，需要对近1000℃的焦炭降温。传统的焦炭降温工艺是湿法熄焦，每吨焦炭大约要消耗0.5吨工业水，熄焦过程中大量废气、粉尘污染随着蒸汽排放到空气中。

　　近年来，山西率先启动全面干法熄焦改造，打造国家绿色焦化产业基地。去年6月山西省政府发布的《关于推动焦化行业高质量发展的意见》提出，2023年年底前，全省焦化企业全面实现干法熄焦。

　　相比湿法熄焦，干熄焦利用低温惰性气体密闭循环冷却焦炭，大量余热可以直接用于发电，具有环保和经济双重效益。以襄垣县鸿达煤化有限公司为例，去年5月底，这家公司的干熄焦余热发电项目并网后，当年就有1.1亿千瓦时电量实现自发自用，为企业节约用电成本6000余万元。

　　目前，山西省干熄焦余热发电项目共61个，总装机容量183万千瓦；已并网项目32个，总装机容量101.5万千瓦。国网山西省电力公司有关负责人表示，将持续推动项目安全、有序入网，助力山西焦化行业绿色发展。