数字化赋能传统产业

　　在山东九羊集团有限公司，车间生产状态、各类数据实时显示在屏幕上，车间里，操作员根据系统自动计算的结果就能精准完成加料、调温等工序。

　　九羊集团相关负责人说，基于浪潮云洲工业互联网平台的智能炼钢创新应用，公司解决了炼钢操作标准化、冶炼提质降本增效等难题，实现智能炼钢全流程能力与效益提升。现在，“经验炼钢”变成“智能炼钢”，转炉终点的碳、温双命中率提高至88%，冶炼时间缩短8%至10%。

　　“工业互联网成为推动传统产业转型升级的核心抓手之一。”浪潮云洲工业互联网副总经理田铭对《经济参考报》记者表示，以数据要素为驱动，工业互联网平台采取“平台+服务”模式，大力推进生产智能化、数字化转型，加速产业链供应链协同发展。

　　位于广东惠州的大亚湾石化园区是国家绿色制造体系建设示范绿色园区、国家循环化改造重点支持园区。在这里，中国移动广东公司将数万个传感器动态数据接入智慧园区平台。“我们利用物联网、云计算、人工智能等技术，结合先进的防控机制，可有效发现废水、废气偷排和危险废物违规倾倒行为，提供危废源头智能分析服务。”园区工作人员对《经济参考报》记者介绍。

　　当前，我国持续推进制造业数字化转型，深入实施智能制造工程，加快传统产业改造提升。工信部数据显示，目前已建成数字化车间和智能工厂2500多个，生产智能化水平明显提升。

　　“我国在原材料、装备制造、消费品等领域涌现出一批低成本、可复制的智能化解决方案，相关应用已覆盖45个国民经济重点行业，广泛融入研发设计、生产制造、经营管理等各个环节，提质增效和节本降耗作用凸显。”中国电子信息产业发展研究院信息化与软件产业研究所所长姚磊表示。

　　支持举措分业施策

　　记者注意到，围绕进一步推动传统产业数字化智能化转型，相关支持举措将进一步发力。日前，工信部会同有关部门制定了钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业稳增长方案，将着力加快技术改造，推进传统产业绿色智能转型。

　　面向钢铁行业，将开展数字化转型三年行动，促进钢铁企业数字化、网络化、智能化改造升级，建设一批智能制造示范工厂；建设钢铁工业互联网平台和大数据中心，加快工业互联网、物联网、大数据、5G、人工智能等新一代信息技术与采矿、制造加工技术深度融合，提高行业数据治理水平，加快钢铁行业智能化升级。

　　面向石化化工行业，将发布实施石化、化工行业智能制造标准体系建设指南，制定智能工厂建设标准，遴选典型应用场景，建设智能制造示范工厂，培育重点行业特色型工业互联网平台，促进行业智能化升级。支持地方创建具有竞争优势园区、智慧化工园区。

　　面向建材行业，将加快制定一批重点细分领域智能装备、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、集成互联等关键标准。鼓励有条件地方建立建材行业工业互联网平台和大数据中心，支持数字化管理、网络化协同、服务化延伸、智能化生产等新模式发展。

　　持续激发转型活力

　　在业内人士看来，推进产业智能化需要充分发挥新一代信息技术的赋能支撑作用，对传统产业进行全方位、全链条、系统化改造升级。

　　姚磊认为，我国产业智能化发展面临一些挑战，一是很多传统企业有智能化转型意愿，但缺乏清晰的转型战略和实施步骤；二是一些传统企业在技术、数据等方面的基础能力比较薄弱，难以支撑深层次智能化转型；三是对企业智能化转型的支撑服务能力不足。

　　姚磊建议，一是以应用为驱动，加快产业智能化转型步伐，加快构建企业智能化能力体系，发展产业智能化新模式新业态。二是以技术为支撑，夯实产业智能化发展基础，着力突破产业智能化关键技术和核心设备短板，系统部署新型网络设施，打造低延时、高可靠、广连接的工业网络体系，持续培育面向重点行业的综合型、特色型和专业型工业互联网平台。三是以生态为关键，激发产业智能化创新活力，持续深化产教融合，不断强化产融结合，加快提升金融机构对于产业智能化的支撑服务能力。

　　记者获悉，下一步工信部将联合金融机构支持企业技术改造，谋划推进制造业数字化转型，深入实施智能制造工程，加快传统产业改造提升。